食品関連企業が売上の増加を図るためには、徹底した衛生管理によって製品の品質を向上させなければなりません。生産効率を高めればコストが減り製品の価格を安く抑えることができますが、安全対策を怠ればトラブルの原因となります。軽度でも食中毒が発生すると企業の社会的な信頼性が大きく損なわれるので注意が必要です。世界中の食品工場において徹底的な衛生管理を行うためHACCPが導入されています。
この手法はハサップやハセップと呼ばれており、全ての工程と製品を対象とした衛生管理を行う点に特徴があります。HACCPはもともと宇宙食の安全性を高めるためにアメリカで開発されました。優れた衛生管理手法なので世界中の食品業界で高く評価されており、日本では全ての食品関連企業に導入と運用が義務付けられています。この手法では最初に細菌やウイルス、化学物質や異物などあらゆる危害要因による健康被害を予測します。
全ての工程を細分化した上で、個別の危害要因ごとに最適な方法によるリスク管理を行います。HACCPでは加熱や冷却など健康被害の減少につながる工程は重要管理点とされます。重要管理点では他の工程よりも厳格な基準を適用し、連続的かつ継続的な監視と記録を行います。この手法を導入すれば全ての工程と製品を適切に管理できるので、不良品の発生や出荷を防げます。
食中毒などのトラブルを未然に回避しつつ、高品質な製品を提供して社会的な信頼性を高めることができます。消費者や取引先などからの信頼性が高まり安定的な利益が得られるようになります。HACCPのことならこちら